Boyler


Boyler





  • Tipi: Serpantinli, Çift Cidarlı | Galvanizli veya Boyalı
  • Bombe Tipi: Torisferik - Klöpper
  • Serpantin Tipi: Çelik, Bakır, Paslanmaz | U-Boru
  • Dİzayn Kodu: TS 736 ve TS EN 13445-3
  • Malzeme: S235JR, S355J2
  • Galvanizleme: TS EN ISO 1461 - Sıcak Daldırma
  • İzolasyon: EN 15332 - 18 kg/m3 yumuşak poliüretan, 26 kg/m3 alev geciktirici yumuşak poliüretan
  • Kapasite: 10.000 lt'ye kadar
  • Max. Kullanım Sıcaklığı: 95°C
  • İşletme Basıncı: 4-16 Bar
  • Kullanım Alanı: Sıcak Su | Tekstil, Boyahane, Hastane, Fabrika

    Not: Daha yüksek kapasite ve farklı ölçüler için firmamızla iletişime geçebilirsiniz.



  • Ürün Açıklaması ve Özellikleri


    Boylerler kullanma sıcak suyu üreten cihazlar olup esas itibariyle ısı değiştiricileridir. Isıtma sıcak suyu (90/70 C°) ile kullanım amaçlı, 45-60 C° sıcaklıkta su üretirler. Çamaşırhane ve hastanelerde su sıcaklığı 60 C°dir. Boyler hacimleri su ihtiyacına göre belirlenir. Boylerde suyun ısınmasına bağlı olarak çıkacak genleşmelerin tehlike yaratmaması için emniyet ventilleri kullanılmalıdır.

    Çift cidar boylerler yaklaşık serpantinli boylere göre üç kat fazla yer kaplar. 25 mSS statik basınçtan sonra kullanılmaları uygun değildir, ısı kaybı fazladır. İki cidar arasındaki galvaniz kalitesi güvenli değildir. Buna karşılık serpantinli boylerler basınca dayanıklıdır, ısıtma yüzeyi artırılarak suyun ısınma süresi kısaltılabilir, ısı kaybı azdır, galvaniz kalitesi iyidir ve ömrü uzundur. Isıtma devresi temizlenebilir. Eğer ısıtma kızgın su veya buharla yapılıyorsa mutlaka dik tip serpantinli boylerler kullanılmalıdır. Isı yalıtımı çok iyi yapılmalıdır.

    Alman standartlarına göre 24 saatlik ısı kaybı Q<0.142V (kWh) olmalıdır(V=Hacim(lt)). Boyler hacmine göre 50-80 mm. kalınlıkta izolasyon kullanılır. Müşteri ihtiyacına göre serpantin yapımında çelik, bakır ve paslanmaz borular kullanılmaktadır. Galvanizleme işlemi "TS EN ISO 1461" standartına uygun yapılmaktadır. İzolasyon işlemi "EN 15332 Enerji Verimliliği" standartına uygun yapılmaktadır. İmalat aşamasında işletme basıncının 1.3 katında test edilerek emniyet kontolü yapılmaktadır.












    Teknik veri tablosu: